A PVDC fólia kiváló anyag a magas hőmérsékleten{0}}sterilizált kolbászburkolathoz
A PVDC fólia megfelel a burkolatként való használathoz szükséges összes feltételnek, amit a következő jellemzők mutatnak:
①Kiváló mechanikai tulajdonságok:
Nagy szakítószilárdság, rugalmasság és szívósság, puha textúrájú, így alkalmas automata töltő- és kötőgépekben való használatra.
②Magas termikus zsugorodási ráta:
Biztosítja a kolbásztermékek sűrű belső szerkezetét.
③Magas gázzáró tulajdonságok:
A PVDC-vel csomagolt és sterilizált húskészítmények szobahőmérsékleten több mint 6 hónapig eltarthatók.
④Magas{0}}hőmérsékletállóság:
Kibírja a főzést 121 fokon 40 percig deformáció és szakadás nélkül.
⑤Stabil kémiai tulajdonságok:
Nem lép reakcióba savakkal, lúgokkal, sókkal vagy élelmiszer-összetevőkkel, és káros anyagokat termel.
Ellenáll az olajoknak, oldószereknek és UV fénynek, alacsony UV-áteresztő képességgel és lassú öregedéssel.
Nem szívja fel és nem engedi be a káros anyagokat.
⑥Kiváló élelmiszerbiztonság:
A gyanta nem tartalmaz mérgező vagy káros összetevőket, és a feldolgozás során nem használnak káros adalékanyagokat.
A film nem vándorol ki olyan anyagokat, amelyek negatívan befolyásolhatják az emberi egészséget.
Az FDA jóváhagyta az élelmiszerekkel való hosszú távú,{0}}közvetlen érintkezésre.
⑦Jó hő{0}}tömítési teljesítmény:
Lezárható nagy{0}}frekvenciás áramfűtéssel, nagy tömítési szilárdsággal, amely törés nélkül kibírja a magas hőmérsékletű-főzést.
⑧Kompatibilitás és diszperzió különböző színekkel:
Különböző színű fóliákká gyártható.
⑨Nyomtatásra alkalmas:
A felület ideális a nyomtatáshoz.
⑩Bőséges források és következetes termékspecifikációk:
Megfelel a nagyszabású-ipari termelés igényeinek.
Ezért jelenleg a PVDC-fólia az egyetlen olyan burkolóanyag, amely egyesíti a magas záró tulajdonságokat, a nagy hőzsugorodást és a magas hőmérsékletállóságot. Ez az egyetlen csomagolóanyag, amely alkalmas húskészítmények hosszú távú, -szobahőmérsékleten történő tárolására.
A PVDC fólia hátrányai, ha burkolatként használják, a következők:
①Magas hőérzékenység:
Rendkívül érzékeny a tárolás és a használat során bekövetkező hőmérséklet-változásokra, ami a hőzsugorodás jelentős változásaihoz vezet. Ennek ellenőrzésére speciális intézkedésekre van szükség.
②Enyhén sárga árnyalat az átlátszó filmen:
Az átlátszó fólia enyhén sárgás árnyalatú.
③Magas költség:
Drágább az általános-műanyag fóliákhoz képest.
④Gyenge környezetvédelmi teljesítmény:
Klórt tartalmaz, és a hulladék elégetésekor hidrogén-klorid gáz szabadul fel.
Nehéz természetes módon lebomlani.
A burkolatként használt PVDC fóliához szükséges tulajdonságok
Bár a PVDC-fólia elméletileg a legkiválóbb burkolóanyag, a lapos burkolatoknak a legszigorúbb eljárási teszteket kell kiállniuk a kolbászgyártás során. Ez magában foglalja a töltő- és kötözőgépeken történő zökkenőmentes formálást, a megfelelő hőlezárást, a magas hőmérsékletű-sterilizálást, valamint annak biztosítását, hogy a hústermékek megfeleljenek az eltarthatósági-eltarthatósági követelményeknek a hosszú távú-tárolás során. Nem minden PVDC fólia képes megfelelni ezeknek az igényeknek. Tehát milyen konkrét tulajdonságokkal kell rendelkeznie a PVDC fóliának, hogy alkalmas legyen burkolatként való használatra?
A fólia vastagságának egyenletesnek kell lennie.A közönséges PVDC műanyag fóliákat fúvott fólia eljárással állítják elő, ami kb. ±8%-os vastagságeltérést eredményez. A vastagság eltérésének ez a tartománya túl nagy a burkolatként való használatra. Ha a burkolófólia vastagsága jelentős eltérést mutat, akkor az automatikus töltő- és kötőgépeken végzett működés során könnyen elcsúszhat, ami befolyásolja az alakítási és hőragasztási folyamatot. Ezenkívül a vastagság nagy eltérése egyenetlen zsugorodáshoz vezethet, amikor a burkolatot felmelegítik, ami a sterilizálás után inkonzisztens termékméretet eredményez, és a burkolat meggörbüléséhez vezethet. Ha a vastagságváltozás túl nagy, akkor a burkolat legvékonyabb részei hajlamosak a magas hőmérsékletű sterilizálás során-repedésre.
Az emberek gyakran csak a burkolat fólia vastagságának számértékére összpontosítanak, figyelmen kívül hagyva a vastagság egyenletességének fontosságát. Valójában az egyenetlen burkolatvastagság által okozott kár sokkal súlyosabb, mint a vékonyabb filmréteg. Ha PVDC fóliát használ a burkolatokhoz, a vastagság eltérését ±5%-on belül kell szabályozni.
A hőzsugorodás mértékének megfelelőnek kell lennie, és időben állandónak kell lennie.A kolbásztöltés sterilizálási folyamata során a burkolófilm hő hatására összezsugorodik, míg a hústöltelék kitágul. Ezen ellentétes erők közötti kölcsönhatás – a bél befelé húzódása és a hústöltelék kifelé tágulása – végül egyensúlyba kerül, ami ép kolbászterméket eredményez. A bélben rögzített mennyiségű hústöltelék esetén a kolbász végső méreteit (beleértve az átmérőt és a hosszúságot) a bél hőzsugorodási sebességének nagysága és egyenletessége egyaránt meghatározza.
A PVDC fólia belső összetételének tisztának és szennyeződésektől mentesnek kell lennie.A PVDC filmben lévő szennyeződések különféle idegen anyagokként jelennek meg, beleértve a meg nem olvadt kristályos részecskéket, a nem diszpergált színagglomerátumokat, rostokat, port és hajat. Ezek a rejtett szennyeződések jelentős kockázatot jelentenek, ha a fóliát kolbászburkolatként használják:Először, a magas hőmérsékletű-főzés során a szennyeződéseket tartalmazó területek gyengébb mechanikai szilárdságot mutatnak, így a burkolat hajlamos a repedésre.Másodszor, a fólia gázzáró tulajdonságai súlyosan károsodnak a szennyeződések helyén, ami a kolbász helyi megromlásához vezet. 1991-ben több mint egy tucat kínai kolbászgyártó szenvedett súlyos termékromlást a garanciális időszakon belül az erősen szennyezett PVDC burkolófólia miatt, amelyet egy adott gyártó szállított, ami jelentős gazdasági veszteségeket okozott mind az élelmiszergyártóknak, mind a fóliagyártónak.
A PVDC burkolófóliának kiváló, hosszú távú, -stabil hőszigetelő-teljesítményt kell mutatnia.Az automatikus töltési és levágási folyamat során a lapos PVDC-fólia nagyfrekvenciás{0}}áramú melegítéssel cső alakúvá alakul.A precíz és tartós hőszigetelés{0}}kritikus a PVDC burkolata szempontjából.
A burkolat gyenge hőszigetelése- a lezárt területeken a sterilizálás során megrepedhet. Még akkor is, ha a burkolat nem szakad meg a sterilizálás során, a gyenge tömítés túlzott gázáteresztő képességet tesz lehetővé, jelentősen növelve a romlás és a károsodás kockázatát a lezárt illesztéseknél. Következésképpen a fólia hőzárásának hatékonysága kritikus technikai tényező, amely meghatározza, hogy a PVDC burkolófilm biztonságosan és megbízhatóan felhasználható-e a gyártás során.
A burkolófilm felületi síkosságaA PVDC burkolófóliának optimális felületi kenőképességet kell mutatnia az automatikus töltő- és vágógépeken végzett működés során. Ahogy a lapos film áthalad az alakító lemezen, és cső alakúvá alakul,gyenge kenőképesség(azaz túlságosan magas dinamikus súrlódási együttható a film és a fém között) a fólia megtapadását vagy húzódását okozza az alakító lemezen. Ez megzavarja a sima haladást, ami a húzóerő egyenetlen nyújtásához vezet. Szabálytalan hajtogatások, oldalirányú eltolódások és a központi tengelytől való eltérések fordulnak elő, ami hibás hőtömítést éstöltési szivárgás. A nyírógép kénytelen leállni.
Ezenkívül a rossz kenőképesség miatt nem megfelelő hőtömítés{0}}ahatalmas repedés a sterilizálás során. Ezért a PVDC burkolófólia súrlódási együtthatója kritikusan befolyásolja a vágógépeken ésmeghatározott tartományon belül szigorúan ellenőrizni kella stabil termelés és termékintegritás biztosítása érdekében.
Megfelelő szakadási nyúlás a PVDC burkolatfilmhezA műanyag fólia szakadási nyúlása arra utal, hogy külső erő hatására megnyúlik, tükrözve rugalmasságát. A gyakorlati tapasztalatok azt mutatják, hogy az automatikus töltő- és vágógépekben használt PVDC burkolófólia optimális hosszirányú szakadási nyúlása között80% és 120%.
Alacsony nyúlás (<80%): A film hajlamos lesz a feldolgozás során elszakadásra.
Excessive elongation (>120%): A túlfeszítés súlyos deformációt okoz a gépen. A fólia élei oldalirányban eltolódnak, ami egyenetlen hajtásszélességet és eltolódást eredményez a központi tengelyhez képest. Ez hibás hőzáráshoz- (felfedve a töltést) vagy a gép leállásához vezet. A rossz tömítés is okozzamasszív zacskórepedések a sterilizálás során, ami elfogadhatatlan.Így a szakadási nyúlást pontosan szabályozni kell a fóliafúvási folyamat során-, hogy megfeleljen a megadott paramétereknek.
Termelési kihívások
A PVDC burkolófóliákkal szemben támasztott szigorú követelményeket az általános célú PVDC fóliákhoz használt szabványos fóliafúvó{0}}eljárások nem tudják teljesíteni. Ezért a PVDC burkolófilm aspeciális anyagmegkövetelése:
Módosított fóliafúvó{0}}berendezésegyedi tulajdonságaira szabva.
Testreszabott gyártási protokollokaz egyenletes teljesítmény biztosítása érdekében.Csak ilyen célzott tervezéssel érheti el a PVDC burkolatfólia az ipari alkalmazásokhoz szükséges mechanikai és feldolgozási jellemzőket.
